تصنيف طرق فحص الجودة

تلخص هذه المقالة تصنيف 11 طريقة لفحص الجودة ، وتقدم كل نوع من أنواع التفتيش.التغطية كاملة نسبيًا ، وآمل أن تساعد الجميع.

إدويهرت (1)

01 فرز حسب ترتيب عملية الإنتاج

1. التفتيش الوارد

التعريف: الفحص الذي تجريه المؤسسة على المواد الخام المشتراة ، والأجزاء المشتراة ، والأجزاء الخارجية ، والأجزاء الداعمة ، والمواد المساعدة ، والمنتجات الداعمة ، والمنتجات شبه المصنعة قبل التخزين.الغرض: منع المنتجات غير المؤهلة من دخول المستودع ، ومنع استخدام المنتجات غير المؤهلة من التأثير على جودة المنتج والتأثير على أمر الإنتاج العادي.المتطلبات: يجب أن يقوم المفتشون القادمون بدوام كامل بإجراء عمليات تفتيش وفقًا لمواصفات التفتيش (بما في ذلك خطط التحكم).التصنيف: بما في ذلك الدفعة الأولى (القطعة) من فحص العينة الواردة وفحص الوارد بالجملة.

2. عملية التفتيش

التعريف : يُعرف أيضًا باسم فحص العملية ، وهو فحص لخصائص المنتج التي يتم إنتاجها في كل عملية تصنيع أثناء عملية تكوين المنتج.الغرض: لضمان عدم تدفق المنتجات غير المؤهلة في كل عملية إلى العملية التالية ، ومنع المعالجة الإضافية للمنتجات غير المؤهلة ، وضمان أمر الإنتاج العادي.إنها تلعب دور التحقق من العملية وضمان تنفيذ متطلبات العملية.المتطلبات: يجب على أفراد فحص العملية بدوام كامل إجراء التفتيش وفقًا لعملية الإنتاج (بما في ذلك خطة التحكم) ومواصفات التفتيش.التصنيف: التفتيش الأول.تفتيش دوريةالفحص النهائي.

3. الاختبار النهائي

التعريف: يُعرف فحص المنتج النهائي أيضًا باسم فحص المنتج النهائي ، وهو فحص شامل للمنتجات بعد نهاية الإنتاج وقبل تخزين المنتجات.الغرض: منع المنتجات غير المؤهلة من التدفق إلى العملاء.المتطلبات: قسم فحص الجودة في المؤسسة مسؤول عن فحص المنتجات النهائية.يجب إجراء الفحص وفقًا للوائح الواردة في دليل فحص المنتجات النهائية.يتم إجراء فحص الدُفعات الكبيرة من المنتجات النهائية بشكل عام عن طريق الفحص الإحصائي لأخذ العينات.بالنسبة للمنتجات التي تجتاز الفحص ، يمكن للورشة التعامل مع إجراءات التخزين فقط بعد أن يصدر المفتش شهادة المطابقة.يجب إعادة جميع المنتجات النهائية غير المؤهلة إلى ورشة العمل لإعادة العمل أو الإصلاح أو خفض المستوى أو الخردة.يجب فحص المنتجات المعاد صياغتها وإعادة صياغتها مرة أخرى لجميع العناصر ، ويجب على المفتشين عمل سجلات فحص جيدة للمنتجات المعاد صياغتها وإعادة صياغتها لضمان إمكانية تتبع جودة المنتج.فحص المنتج النهائي المشترك: فحص الحجم الكامل ، فحص مظهر المنتج النهائي ، GP12 (متطلبات العميل الخاصة) ، اختبار النوع ، إلخ.

02 مصنفة حسب موقع المعاينة

1. الفحص المركزي المنتجات التي تم فحصها تتركز في مكان ثابت للفحص ، مثل محطات الفحص.بشكل عام ، يتبنى الفحص النهائي طريقة الفحص المركزي.

2. التفتيش في الموقع يشير التفتيش في الموقع ، المعروف أيضًا باسم التفتيش في الموقع ، إلى التفتيش في موقع الإنتاج أو مكان تخزين المنتج.يعتمد الفحص العام للعملية أو الفحص النهائي للمنتجات الكبيرة الحجم على التفتيش في الموقع.

3. التفتيش المتنقل (التفتيش) يجب أن يقوم المفتشون بإجراء فحوصات جودة متنقلة على عملية التصنيع في موقع الإنتاج.يجب على المفتشين إجراء عمليات التفتيش وفقًا لتكرار وكمية عمليات التفتيش المحددة في خطة التحكم وتعليمات التفتيش ، والاحتفاظ بالسجلات.يجب أن تكون نقاط مراقبة جودة العملية هي محور التفتيش المتجول.يجب على المفتشين وضع علامة على نتائج التفتيش على مخطط التحكم في العملية.عندما يكتشف فحص الجولة أن هناك مشكلة في جودة العملية ، فمن ناحية ، من الضروري معرفة سبب العملية غير الطبيعية مع المشغل ، واتخاذ تدابير تصحيحية فعالة ، واستعادة العملية إلى مستوى خاضع للرقابة حالة؛قبل الفحص ، يتم فحص جميع قطع العمل المصنعة بأثر رجعي بنسبة 100٪ لمنع المنتجات غير المؤهلة من التدفق إلى العملية التالية أو في أيدي العملاء.

03 مصنفة حسب طريقة الفحص

1. الاختبار الفيزيائي والكيميائي يشير الفحص الفيزيائي والكيميائي إلى طريقة الاعتماد بشكل أساسي على أدوات القياس أو الأدوات أو المقاييس أو أجهزة القياس أو الطرق الكيميائية لفحص المنتجات والحصول على نتائج الفحص.

2. الاختبار الحسي الفحص الحسي ، المعروف أيضًا باسم الفحص الحسي ، يعتمد على الأعضاء الحسية البشرية لتقييم جودة المنتجات أو الحكم عليها.على سبيل المثال ، عادة ما يتم فحص الشكل واللون والرائحة والندبة ودرجة الشيخوخة وما إلى ذلك للمنتج من قبل أعضاء الحس البشري مثل الرؤية أو السمع أو اللمس أو الرائحة ، والحكم على جودة المنتج أو ما إذا كان مؤهلاً أم ليس.يمكن تقسيم الاختبار الحسي إلى: الاختبار الحسي التفضيلي: مثل تذوق النبيذ وتذوق الشاي وتحديد مظهر المنتج وأسلوبه.يعتمد ذلك على الخبرة العملية الغنية للمفتشين لإصدار أحكام صحيحة وفعالة.الاختبار الحسي التحليلي: مثل فحص بقعة القطار وفحص بقعة المعدات ، والاعتماد على شعور اليدين والعينين والأذنين للحكم على درجة الحرارة والسرعة والضوضاء وما إلى ذلك. تحديد الاستخدام التجريبي: يشير تحديد الاستخدام التجريبي إلى فحص الاستخدام الفعلي تأثير المنتج.من خلال الاستخدام الفعلي للمنتج أو تجربته ، راقب مدى انطباق خصائص استخدام المنتج.

04 مصنفة حسب عدد المنتجات التي تم فحصها

1. اختبار كامل

الفحص الكامل ، المعروف أيضًا باسم الفحص بنسبة 100٪ ، هو فحص كامل لجميع المنتجات المقدمة للفحص وفقًا للمعايير المحددة واحدًا تلو الآخر.وتجدر الإشارة إلى أنه حتى لو كانت جميع عمليات التفتيش بسبب عمليات تفتيش خاطئة وعمليات تفتيش مفقودة ، فليس هناك ما يضمن أنها مؤهلة بنسبة 100٪.

2. فحص أخذ العينات

يتمثل استقصاء العينات في تحديد عدد محدد من العينات من دُفعة الاستقصاء وفقًا لخطة أخذ العينات المحددة مسبقًا لتكوين عينة ، واستنتاج ما إذا كانت الدُفعة مؤهلة أم غير مؤهلة من خلال استقصاء العينة.

3. الإعفاء

يتعلق الأمر بشكل أساسي بإعفاء المنتجات التي اجتازت شهادة جودة المنتج من الإدارة الوطنية الرسمية أو المنتجات الجديرة بالثقة عند شرائها ، وما إذا كانت مقبولة أم لا يمكن أن تستند إلى شهادة المورد أو بيانات التفتيش.عند الإعفاء من التفتيش ، غالبًا ما يتعين على العملاء الإشراف على عملية الإنتاج للموردين.يمكن إجراء الإشراف عن طريق إيفاد أفراد أو الحصول على مخططات تحكم لعملية الإنتاج.

05 تصنيف خصائص البيانات حسب خصائص الجودة

1. فحص قيمة القياس

يحتاج فحص قيمة القياس إلى قياس وتسجيل القيمة المحددة لخصائص الجودة ، والحصول على بيانات قيمة القياس ، والحكم على ما إذا كان المنتج مؤهلاً وفقًا للمقارنة بين قيمة البيانات والمعيار.يمكن تحليل بيانات الجودة التي تم الحصول عليها من خلال استقصاء قيمة القياس بالطرق الإحصائية مثل الرسوم البيانية ومخططات التحكم ، ويمكن الحصول على مزيد من معلومات الجودة.

2. اختبار قيمة العد

من أجل تحسين كفاءة الإنتاج في الإنتاج الصناعي ، غالبًا ما تستخدم مقاييس الحد (مثل مقاييس التوصيل ، والمقاييس المفاجئة ، وما إلى ذلك) للتفتيش.بيانات الجودة التي تم الحصول عليها هي بيانات قيمة العد مثل عدد المنتجات المؤهلة وعدد المنتجات غير المؤهلة ، ولكن لا يمكن الحصول على القيم المحددة لخصائص الجودة.

06 التصنيف حسب حالة العينة بعد المعاينة

1. التفتيش المدمر

يعني الفحص المدمر أنه لا يمكن الحصول على نتائج الفحص (مثل قدرة تفجير القذائف ، وقوة المواد المعدنية ، وما إلى ذلك) إلا بعد تدمير العينة المراد فحصها.بعد الاختبار المدمر ، تفقد العينات المختبرة قيمة استخدامها الأصلية تمامًا ، وبالتالي يكون حجم العينة صغيرًا وخطر الاختبار مرتفعًا.2. الفحص غير المتلف يشير الفحص غير المتلف إلى التفتيش على أن المنتج غير تالف وأن جودة المنتج لا تتغير بشكل جوهري أثناء عملية الفحص.معظم عمليات التفتيش ، مثل قياس أبعاد الأجزاء ، هي عمليات تفتيش غير مدمرة.

07 التصنيف حسب أغراض التفتيش

1. فحص الإنتاج

يشير فحص الإنتاج إلى الفحص الذي تجريه مؤسسة الإنتاج في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج الكاملة لتشكيل المنتج ، بهدف ضمان جودة المنتجات التي تنتجها مؤسسة الإنتاج.يطبق فحص الإنتاج معايير فحص الإنتاج الخاصة بالمنظمة.

2. فحص القبول

فحص القبول هو الفحص الذي يقوم به العميل (جانب الطلب) في التفتيش وقبول المنتجات المقدمة من قبل مؤسسة الإنتاج (المورد).الغرض من فحص القبول هو أن يضمن العملاء جودة المنتجات المقبولة.يتم تنفيذ معايير القبول بعد فحص القبول وتأكيدها من قبل المورد.

3. الإشراف والتفتيش

يشير الإشراف والتفتيش إلى الإشراف والتفتيش العشوائي للسوق الذي تجريه وكالات التفتيش المستقلة المرخص لها من قبل الإدارات المختصة في الحكومات على جميع المستويات ، وفقًا للخطة الموضوعة من قبل إدارة مراقبة الجودة والإدارة ، عن طريق أخذ عينات من السلع من السوق أو أخذ العينات مباشرة منتجات من الشركات المصنعة.الغرض من الإشراف والتفتيش هو التحكم في جودة المنتجات المطروحة في السوق على المستوى الكلي.

4. اختبار التحقق

يشير فحص التحقق إلى التفتيش الذي تقوم به وكالة التفتيش المستقلة المرخصة من قبل الإدارات الحكومية المختصة على جميع المستويات بأخذ عينات من المنتجات التي تنتجها المؤسسة ، والتحقق مما إذا كانت المنتجات التي تنتجها المؤسسة تفي بمتطلبات معايير الجودة المنفذة من خلال التفتيش.على سبيل المثال ، ينتمي اختبار النوع في شهادة جودة المنتج إلى اختبار التحقق.

5. اختبار التحكيم

يقصد بفحص التحكيم أنه في حالة وجود نزاع بين المورد والمشتري بسبب جودة المنتج ، فإن وكالة التفتيش المستقلة المخولة من قبل الدوائر الحكومية المختصة على جميع المستويات ستأخذ عينات للفحص وتوفر وكالة التحكيم كأساس تقني للحكم .

08 التصنيف حسب العرض والطلب

1. التفتيش الطرف الأول

يشير فحص الطرف الأول إلى الفحص الذي أجرته الشركة المصنعة نفسها على المنتجات التي تنتجها.فحص الطرف الأول هو في الواقع فحص الإنتاج الذي تقوم به المؤسسة نفسها.

2. تفتيش الطرف الثاني

المستخدم (العميل ، جانب الطلب) يسمى الطرف الثاني.يُطلق على الفحص الذي يقوم به المشتري على المنتجات أو المواد الخام المشتراة والأجزاء المشتراة والأجزاء الخارجية والمنتجات الداعمة فحص الطرف الثاني.فحص الطرف الثاني هو في الواقع فحص وقبول المورد.

3. التفتيش طرف ثالث

تسمى وكالات التفتيش المستقلة المرخصة من قبل الإدارات الحكومية على جميع المستويات بأطراف ثالثة.يشمل فحص الطرف الثالث التفتيش الإشرافي وفحص التحقق وفحص التحكيم وما إلى ذلك.

09 مصنفة من قبل المفتش

1. الاختبار الذاتي

يشير الفحص الذاتي إلى فحص المنتجات أو الأجزاء التي يعالجها المشغلون أنفسهم.الغرض من الفحص الذاتي هو أن يفهم المشغل حالة جودة المنتجات أو الأجزاء المعالجة من خلال الفحص ، وذلك لضبط عملية الإنتاج باستمرار لإنتاج المنتجات أو الأجزاء التي تلبي متطلبات الجودة بشكل كامل.

2. التفتيش المتبادل

التفتيش المتبادل هو التفتيش المتبادل للمنتجات المعالجة بواسطة مشغلين من نفس نوع العمل أو العمليات العلوية والسفلية.الغرض من التفتيش المتبادل هو اكتشاف مشاكل الجودة التي لا تتوافق مع لوائح العملية في الوقت المناسب من خلال التفتيش ، وذلك لاتخاذ التدابير التصحيحية في الوقت المناسب لضمان جودة المنتجات المصنعة

3. التفتيش الخاص

يشير التفتيش الخاص إلى التفتيش الذي يتم إجراؤه بواسطة موظفين يقودهم مباشرة وكالة فحص الجودة في المؤسسة ويشاركون في فحص الجودة بدوام كامل.

10 التصنيف حسب مكونات نظام التفتيش

1. استقصاء الدُفعة استقصاء الدُفعة يشير الاستقصاء على الدُفعة إلى استقصاء الدُفعة على حدة لكل دفعة من المنتجات المُنتجة في عملية الإنتاج.الغرض من استقصاء الدُفعة على حدة هو الحكم على ما إذا كانت مجموعة المنتجات مؤهلة أم لا.

2. التفتيش الدوري

الاستقصاء الدوري هو استقصاء يتم إجراؤه في فترة زمنية معينة (ربع أو شهر) من دُفعة معينة أو عدة دفعات اجتازت استقصاء الدُفعة على حدة.الغرض من الفحص الدوري هو الحكم على ما إذا كانت عملية الإنتاج في الدورة مستقرة.

3. العلاقة بين الاستقصاء الدوري والاستقصاء على دفعات

يشكل الفحص الدوري وفحص الدُفعات نظام فحص كامل للمؤسسة.الفحص الدوري هو فحص لتحديد تأثير عوامل النظام في عملية الإنتاج ، في حين أن الاستقصاء على أساس الدُفعة هو فحص لتحديد تأثير العوامل العشوائية.وهما عبارة عن نظام فحص كامل لبدء الإنتاج وصيانته.الاستقصاء الدوري هو منطلق الاستقصاء على دفعات ، ولا يوجد استقصاء لكل دُفعة في نظام الإنتاج بدون الفحص الدوري أو الفحص الدوري الفاشل.يعد الاستقصاء على أساس الدُفعة مكملاً للفحص الدوري ، والاستقصاء على أساس الدُفعة هو فحص للتحكم في تأثيرات العوامل العشوائية على أساس التخلص من تأثيرات عوامل النظام من خلال عمليات الفحص الدورية.بشكل عام ، يتحقق الاستقصاء على دفعات فقط من خصائص الجودة الرئيسية للمنتج.الفحص الدوري هو اختبار جميع خصائص الجودة للمنتج وتأثير البيئة (درجة الحرارة ، الرطوبة ، الوقت ، ضغط الهواء ، القوة الخارجية ، الحمل ، الإشعاع ، العفن ، الحشرات ، إلخ) على خصائص الجودة ، بما في ذلك اختبارات الشيخوخة والحياة المتسارعة.لذلك ، فإن المعدات المطلوبة للفحص الدوري معقدة ، والدورة طويلة ، والتكلفة مرتفعة ، ولكن يجب عدم إجراء الفحص الدوري بسبب ذلك.عندما لا يكون لدى المؤسسة شروط لإجراء تفتيش دوري ، يمكنها تكليف وكالات التفتيش على جميع المستويات بإجراء تفتيش دوري نيابة عنها.

11 مصنفة حسب تأثير الاختبار

1. الاختبار الحتمي يعتمد الفحص الحتمي على معيار جودة المنتج ، وهو حكم المطابقة للحكم على ما إذا كان المنتج مؤهلاً أم لا من خلال الفحص.

2. اختبار إعلامي

التفتيش الإعلامي هو طريقة فحص حديثة تستخدم المعلومات التي تم الحصول عليها من التفتيش لمراقبة الجودة.

3. اختبار السببية

اختبار اكتشاف السبب هو العثور على الأسباب المحتملة غير المؤهلة (البحث عن السبب) من خلال التنبؤ الكافي في مرحلة تصميم المنتج ، وتصميم وتصنيع جهاز مقاومة الأخطاء بطريقة مستهدفة ، واستخدامه في عملية تصنيع المنتج للقضاء على إنتاج المنتج غير المؤهل.

إدويهرت (2)


الوقت ما بعد: 29 نوفمبر - 2022

اطلب نموذج تقرير

اترك طلبك لتلقي تقرير.