عملية التدقيق في المصنع والمهارات

يُعرّف معيار ISO 9000 التدقيق على النحو التالي: التدقيق عملية منهجية ومستقلة وموثقة للحصول على أدلة التدقيق وتقييمها بموضوعية لتحديد مدى استيفاء معايير التدقيق.لذلك ، فإن التدقيق هو العثور على أدلة المراجعة ، وهو دليل على الامتثال.

التدقيق ، المعروف أيضًا باسم تدقيق المصنع ، حاليًا أنواع التدقيق الرئيسية في الصناعة هي: تدقيق المسؤولية الاجتماعية: نموذجي مثل Sedex (SMETA) ؛تدقيق جودة BSCI: نموذجي مثل FQA ؛تدقيق FCCA لمكافحة الإرهاب: نموذجي مثل SCAN ؛تدقيق الإدارة البيئية لـ GSV: نموذجي مثل FEM عمليات تدقيق مخصصة أخرى للعملاء: مثل تدقيق حقوق الإنسان من Disney ، ومراجعة أداة Kmart الحادة ، وتدقيق L&F RoHS ، وتدقيق CMA المستهدف (تقييم مواد المطالبة) ، إلخ.

فئة تدقيق الجودة

تدقيق الجودة هو عملية تفتيش ومراجعة منهجية ومستقلة تجريها مؤسسة لتحديد ما إذا كانت أنشطة الجودة والنتائج ذات الصلة تتوافق مع الترتيبات المخطط لها ، وما إذا كانت هذه الترتيبات قد تم تنفيذها بشكل فعال وما إذا كان يمكن تحقيق الأهداف المحددة مسبقًا.يمكن تقسيم تدقيق الجودة ، وفقًا لكائن المراجعة ، إلى الأنواع الثلاثة التالية:

1.مراجعة جودة المنتج، والتي تشير إلى مراجعة قابلية تطبيق المنتجات ليتم تسليمها للمستخدمين ؛

2. مراجعة جودة العملية، والتي تشير إلى مراجعة فعالية مراقبة جودة العملية ؛

3.يشير تدقيق نظام الجودةلتدقيق فعالية جميع أنشطة الجودة التي تقوم بها المؤسسة لتحقيق أهداف الجودة.

تدقيق الجودة من طرف ثالث

كمنظمة فحص مهنية من طرف ثالث ، ساعد نظام إدارة الجودة الفعال العديد من المشترين والمصنعين بنجاح على تجنب المخاطر الناجمة عن مشاكل الجودة في عملية إنتاج المنتجات.كمنظمة تدقيق مهنية خارجية ، فإن خدمات تدقيق الجودة لـتحويل النص إلى كلامتشمل على سبيل المثال لا الحصر ما يلي: نظام إدارة الجودة ، وإدارة سلسلة التوريد ، ومراقبة المواد الواردة ، ومراقبة العملية ، والفحص النهائي ، والتحكم في التعبئة والتخزين ، وإدارة التنظيف في مكان العمل.

بعد ذلك ، سوف أشاركك في مهارات فحص المصنع.

قال المدققون المتمرسون أنه في لحظة الاتصال بالعميل ، يتم إدخال حالة التدقيق.على سبيل المثال ، عندما نصل إلى بوابة المصنع في الصباح الباكر ، يكون البواب مصدرًا مهمًا للمعلومات بالنسبة لنا.يمكننا ملاحظة ما إذا كانت حالة عمل البواب كسولة.أثناء الدردشة مع البواب ، يمكننا التعرف على أداء الأعمال للشركة ، وصعوبة تعيين العمال وحتى التغييرات الإدارية.انتظر.الدردشة هي أفضل طريقة للمراجعة！

العملية الأساسية لتدقيق الجودة

1. الاجتماع الأول

2. مقابلات الإدارة

3. عمليات المراجعة في الموقع (بما في ذلك مقابلات الموظفين)

4. مراجعة الوثيقة

5. ملخص وتأكيد نتائج التدقيق

6. الاجتماع الختامي

من أجل بدء عملية التدقيق بسلاسة ، يجب تقديم خطة التدقيق إلى المورد ويجب إعداد قائمة المراجعة قبل التدقيق ، بحيث يمكن للطرف الآخر ترتيب الموظفين المطابقين والقيام بعمل جيد في أعمال الاستقبال في التدقيق موقع.

1. أول لقاء：

في خطة التدقيق ، هناك بشكل عام شرط "الاجتماع الأول".أهمية الاجتماع الأول，يشمل المشاركون إدارة المورد ورؤساء الأقسام المختلفة ، وما إلى ذلك ، وهو نشاط اتصال مهم في هذا التدقيق.يتم التحكم في وقت الاجتماع الأول بحوالي 30 دقيقة ، والمحتوى الرئيسي هو تقديم ترتيبات التدقيق وبعض الأمور السرية من قبل فريق التدقيق (الأعضاء).

2. مقابلة الإدارة

تشمل المقابلات (1) التحقق من معلومات المصنع الأساسية (المبنى ، والموظفين ، والتخطيط ، وعملية الإنتاج ، وعملية الاستعانة بمصادر خارجية) ؛(2) حالة الإدارة الأساسية (شهادة نظام الإدارة ، وشهادة المنتج ، وما إلى ذلك) ؛(3) الاحتياطات أثناء المراجعة (الحماية ، المصاحبة ، التصوير الفوتوغرافي ، قيود المقابلة).يمكن أحيانًا دمج مقابلة الإدارة مع الاجتماع الأول.تنتمي إدارة الجودة إلى إستراتيجية العمل.من أجل تحقيق غرض تحسين كفاءة إدارة الجودة حقًا ، يجب أن يُطلب من المدير العام المشاركة في هذه العملية لتعزيز تحسين نظام الجودة حقًا.

3. التدقيق في الموقع 5M1E：

بعد المقابلة ، يجب ترتيب مراجعة / زيارة في الموقع.المدة بشكل عام حوالي ساعتين.هذا الترتيب مهم جدًا لنجاح التدقيق بأكمله.عملية التدقيق الرئيسية في الموقع هي: التحكم في المواد الواردة - مستودع المواد الخام - إجراءات المعالجة المختلفة - فحص العملية - التجميع والتعبئة - فحص المنتج النهائي - مستودع المنتج النهائي - روابط خاصة أخرى (مستودع المواد الكيميائية ، غرفة الاختبار ، إلخ).إنه بشكل أساسي تقييم 5M1E (أي العوامل الستة التي تسبب تقلبات جودة المنتج ، الإنسان ، الآلة ، المادة ، الطريقة ، القياس ، والبيئة).في هذه العملية ، يجب أن يسأل المدقق بضعة أسباب أخرى ، على سبيل المثال ، في مستودع المواد الخام ، كيف يحمي المصنع نفسه وكيف يدير العمر الافتراضي ؛أثناء فحص العملية ، من سيقوم بفحصها ، وكيفية فحصها ، وماذا تفعل إذا تم العثور على مشاكل ، وما إلى ذلك. سجل قائمة التحقق.التدقيق في الموقع هو المفتاح لعملية فحص المصنع بأكملها.إن معاملة المدقق الجادة هي المسؤولة عن العميل ، لكن التدقيق الصارم لا يزعج المصنع.في حالة وجود مشكلة ، يجب عليك التواصل مع المصنع للحصول على طرق أفضل لتحسين الجودة.هذا هو الغرض النهائي للتدقيق.

4. مراجعة ملف

تتضمن الوثائق بشكل أساسي المستندات (المعلومات وناقلها) والسجلات (مستندات الإثبات لإكمال الأنشطة).خاصة：

وثيقة：أدلة الجودة والوثائق الإجرائية ومواصفات التفتيش / خطط الجودة وتعليمات العمل ومواصفات الاختبار واللوائح المتعلقة بالجودة والوثائق الفنية (BOM) والهيكل التنظيمي وتقييم المخاطر وخطط الطوارئ وما إلى ذلك ؛

سجل:سجلات تقييم المورد ، وخطط الشراء ، وسجلات الفحص الواردة (IQC) ، وسجلات فحص العمليات (IPQC) ، وسجلات فحص المنتج النهائي (FQC) ، وسجلات الفحص الصادرة (OQC) ، وسجلات إعادة العمل والإصلاح ، وسجلات الاختبار ، وسجلات التخلص من المنتجات غير المطابقة ، تقارير الاختبار ، وقوائم المعدات ، وخطط الصيانة والسجلات ، وخطط التدريب ، واستطلاعات رضا العملاء ، إلخ.

5. ملخص نتائج التدقيق والتحقق منها

هذه الخطوة هي تلخيص وتأكيد المشاكل الموجودة في عملية التدقيق بأكملها.يجب تأكيده وتسجيله في القائمة المرجعية.السجلات الرئيسية هي: المشكلات الموجودة في التدقيق في الموقع ، والمشكلات الموجودة في مراجعة المستندات ، والمشكلات الموجودة في فحص السجلات ، ونتائج الفحص الشامل.مشاكل ، مشاكل موجودة في مقابلات الموظفين ، مشاكل موجودة في المقابلات الإدارية.

6. الجلسة الختامية

أخيرًا ، قم بتنظيم الاجتماع النهائي لشرح وشرح النتائج في عملية التدقيق ، وتوقيع وختم مستندات التدقيق في إطار التواصل والتفاوض المشترك لكلا الطرفين ، والإبلاغ عن الظروف الخاصة في نفس الوقت.

اعتبارات تدقيق الجودة

تدقيق المصنع هو عملية للتغلب على خمسة عقبات ، تتطلب من المدققين الانتباه إلى كل التفاصيل.كبير المديرين الفنيين لتحويل النص إلى كلاملخص 12 ملاحظة تدقيق الجودة للجميع:

1.الاستعداد للتدقيق：لديك قائمة مرجعية وقائمة بالوثائق للمراجعة جاهزة ، ومعرفة ما يجب القيام به；

2.يجب أن تكون عملية الإنتاج واضحة：على سبيل المثال ، اسم عملية ورشة العمل معروف مسبقًا；

3.يجب أن تكون متطلبات مراقبة جودة المنتج ومتطلبات الاختبار واضحة：مثل العمليات عالية المخاطر；

4.كن حساسًا للمعلومات الموجودة في التوثيق，مثل التاريخ；

5.يجب أن تكون الإجراءات في الموقع واضحة:يتم مراعاة الروابط الخاصة (مستودعات المواد الكيميائية وغرف الاختبار وما إلى ذلك)；

6.يجب توحيد الصور الموجودة في الموقع وأوصاف المشكلات；

7.ملخصليتم تفصيلها：الاسم والعنوان ، ورشة العمل ، العملية ، الطاقة الإنتاجية ، الموظفون ، الشهادة ، المزايا والعيوب الرئيسية ، إلخ ؛

8.يتم التعبير عن التعليقات على القضايا من الناحية الفنية:أسئلة لإعطاء أمثلة محددة；

9.تجنب التعليقات التي لا تتعلق بقضية شريط الاختيار；

10.الاستنتاج ، يجب أن يكون حساب النتيجة دقيقًا：الأوزان والنسب المئوية وما إلى ذلك.；

11.قم بتأكيد المشكلة واكتب التقرير في الموقع بشكل صحيح；

12.الصور الواردة في التقرير ذات نوعية جيدة：الصور واضحة ، الصور لا تتكرر ، ويتم تسمية الصور بشكل احترافي.

تدقيق الجودة ، في الواقع ، هو نفسه التفتيش，إتقان مجموعة من الأساليب والمهارات الفعالة والممكنة لفحص المصنع ، من أجل تحقيق المزيد بموارد أقل في عملية التدقيق المعقدة，حقًا تحسين نظام جودة المورد للعملاء ، وفي النهاية تجنب المخاطر الناجمة عن مشاكل الجودة للعملاء.إن المعاملة الجادة لكل مدقق هي أن يكون مسؤولاً أمام العميل ، ولكن أيضًا تجاه نفسه!